頂控科技MT系列PLC觸摸屏運控一體機在螺絲機點膠機設(shè)備應(yīng)用方案

項目背景

在工業(yè)生產(chǎn)中，螺絲這一小小零件雖然不起眼，但卻不可或缺，小到電子行業(yè)，大到重工業(yè)，都少不了要應(yīng)用到它。傳統(tǒng)擰螺絲的方式，是靠人工一顆一顆完成的，這樣的方式不僅增加了企業(yè)的人力成本，效率也非常低，顯然不符合現(xiàn)如今各企業(yè)的生產(chǎn)需求。在工業(yè)自動化的必然趨勢下，自動螺絲機也應(yīng)時而生。

自動螺絲機由送料部分和電批部分組成，在它們的共同作用下，可快速而精確地完成產(chǎn)品的螺絲安裝工作。它在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，既可全面提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì)控制，又極大地減少了企業(yè)的人力成本，實現(xiàn)客戶和企業(yè)之間的雙贏局面。因此，螺絲機的市場前景非常廣泛。

螺絲機之所以能夠取代傳統(tǒng)人工方式，實現(xiàn)高度自動化作業(yè)，很大程度上依賴于其內(nèi)部所搭載的自動化設(shè)備?？v觀目前市場上螺絲機生產(chǎn)商所采用的自動化方案，大致可分為兩種情況：一是采用單片機，二是采用一個觸摸屏加一個PLC以及一個拓展板的自動化方案。

二者皆有優(yōu)劣之處。就單片機而言，雖然它的成本比較低，但因為其本身的不穩(wěn)定性，極易造成螺絲機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，而單片機的維修成本非常高，這對于價格并不高的螺絲機來說，顯然不是一套優(yōu)良的方案。而第二個方案，在穩(wěn)定性上擁有保障，功能也更豐富，但它的最大不足之處在于整個控制系統(tǒng)的復(fù)雜性和高昂成本，這與螺絲機簡單、便宜的產(chǎn)品定位相矛盾。

方案概述：

無論是哪個自動化方案，都為螺絲機生產(chǎn)商帶來了各種各樣的問題，一套既簡單、性價比又高的自動化控制方案成為了螺絲機生產(chǎn)商們渴望已久的期盼。何以破局？頂控科技交出了一份完美的答卷。針對螺絲機/點膠機行業(yè)的需求，頂控科技MT系列運控一體機采用一體化的設(shè)計方案，為螺絲機量身定制打造出了便捷、高效、低成本的專用控制系統(tǒng)。

對比市面上的螺絲機自動化方案，頂控科技PLC運控一體機螺絲機專用控制系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢：

第一，頂控科技螺絲機專用控制系統(tǒng)采用PLC控制，使螺絲機無論在自動送料還是鎖螺絲上，都變得更加智能、精準(zhǔn)，大幅提升生產(chǎn)效率。PLC的程序不僅操作簡單，非專業(yè)人員可快速上手，而且它的開發(fā)設(shè)計也很方便，且周期短暫，可滿足螺絲機用戶不同的程序需求；

第二，基于一體化的設(shè)計以及產(chǎn)品外圍的可插拔端子，該控制系統(tǒng)在售后維護上非常便利，直接更換即可，讓用戶不再為售后問題所困擾；

第三，頂控科技MT系列PLC一體機控制系統(tǒng)成本低，符合用戶的實際需求。它不僅向用戶免費贈送程序，還可特定開發(fā)新程序，而用戶無需花費任何的時間和人力，開發(fā)成本為零。此外，因為一體化帶來的便利，用戶可感受“零維護費、零差旅費、零人工費”的極致體驗；

第四，由于螺絲機在工作時，難以避免遇到震動問題，導(dǎo)致機器本身的螺絲可能會發(fā)生松動掉落，造成供料不及等各種情況的發(fā)生，而頂控科技螺絲機專用控制系統(tǒng)在提高運動速度的同時，強化了軸動作的柔和性及穩(wěn)定性，完全為客戶解決了螺絲掉落的問題。

hmi人機界面圖

簡便的操作、高效的生產(chǎn)、低廉的成本創(chuàng)造了極大的利潤空間，頂控科技MT系列PLC運控一體機是螺絲機用戶在自動化方案上的不二之選。此外，因為點膠機和螺絲機本質(zhì)相差無幾，也是通過自動化方案來實現(xiàn)自身功能，因此，頂控科技螺絲機專用控制系統(tǒng)同樣也可適用于點膠機。

頂控科技MT系列PLC運控一體機

頂控科技MT系列運控一體機，是團隊采用獨創(chuàng)計數(shù)，精心打造的高集成度、高可靠性、高性價比、內(nèi)置TtherCAT主站的運控一體機產(chǎn)品。

尺寸：7寸、10寸

型號：MTS-070-E、MTN-070-P、MTS-100-E、MTN-100-P

MT系列運控一體機產(chǎn)品，支持 EtherCAT 總線控制，通過 RS485、以太網(wǎng)和 EtherCAT 接口可以實現(xiàn)多層次網(wǎng)絡(luò)通信。可零轉(zhuǎn)換邏輯替換三菱多軸運控項目，總線32軸與脈沖控制于一體，支持插補聯(lián)動。